ダイヤモンドヒートシンク

ダイヤモンドヒートシンクは、高度な電子パッケージング、半導体デバイス、レーザーシステム、RF モジュール、および高出力オプトエレクトロニクスアプリケーション向けに設計された超高熱伝導率の熱管理材料です。{0}{1}従来の銅、アルミニウム、銅-タングステン材料と比較して、合成ダイヤモンドは、低熱膨張特性を維持しながら、大幅に高い熱伝導率を実現します。 China Super Tech Co., Ltd. は、精密 CVD ダイヤモンド合成、メタライゼーション処理、高精度機械加工を通じて、局所的な熱を迅速に放散し、熱抵抗を低減し、厳しい動作環境におけるデバイスの長期信頼性を向上させることができる熱ソリューションを提供しています。-

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製品説明

製品紹介

製品の特徴

1.超-高い熱伝導率によりホットスポットを解消
ダイヤモンドは、従来のヒートシンク材料をはるかに上回る熱伝導率を備えています。これにより、半導体接合またはレーザーチップによって生成された熱が基板全体に急速に広がり、コンポーネントの寿命を縮めたり、性能を低下させたりする可能性のある局所的な熱蓄積が軽減されます。
(1)ジャンクション温度の低下
(2)電力密度の向上
(3)デバイスの安定性の向上
(4)動作寿命の延長

2.パッケージの信頼性を高める低い熱膨張係数
電子パッケージの故障の主な原因の 1 つは、材料間の膨張率の不一致によって引き起こされる熱応力です。
結晶成長と材料構造を注意深く制御することにより、ダイヤモンド基板は、GaN、SiC、特定のセラミックパッケージなどの半導体材料に近い熱膨張特性を示します。
(1)はんだ疲労の軽減
(2)剥離リスクの低減
(3)熱サイクル性能の向上
(4) 長期運用時のパッケージの完全性の向上-

3.高純度CVDダイヤモンド製造
China Super Tech Co., Ltd. は、高度な化学蒸着 (CVD) 技術を利用して高純度の合成ダイヤモンドを生産しています。-
黒鉛質の介在物や不純物を含む低品位の材料とは異なり、制御された堆積プロセスにより、次のことが達成されます。{0}}
(1)安定した熱伝導率
(2)均一な結晶構造
(3)バッチ間で安定したパフォーマンス
(4)重要なアプリケーションの信頼性の向上
このレベルの一貫性は、熱障害が重大な運用損失につながる可能性がある航空宇宙、通信、半導体業界にとって特に重要です。

4.効率的な熱伝達のための精密メタライゼーション
ダイヤモンド原石は、ほとんどの電子アセンブリに直接組み込むことができません。
当社の特殊なメタライゼーションプロセスはダイヤモンド表面に強固な結合層を形成し、銅、モリブデン、セラミック、半導体コンポーネントへの信頼性の高い取り付けを可能にします。
これにより、界面の熱抵抗が大幅に減少し、全体の熱放散効率が向上します。

アプリケーション

1.高電力半導体デバイス-
最新の GaN および SiC パワーデバイスは、コンパクトな設置面積内で非常に高い熱流束を生成します。
この材料はアクティブ接合領域から熱を急速に拡散させ、スイッチング効率を低下させ、デバイスの劣化を促進する可能性のある過度の温度上昇を防ぎます。
一般的な用途には次のようなものがあります。
(1)パワーアンプ
(2)高周波スイッチングモジュール-
(3)電力変換システム
(4)電気自動車エレクトロニクス

2.レーザーダイオードとフォトニクスシステム
レーザーの性能は温度変動に非常に敏感です。
ダイヤモンド-ベースの熱管理は、レーザーチップから熱を効率的に除去することで、波長の安定性と出力パワーの一貫性を維持するのに役立ちます。
一般的なアプリケーションには次のものがあります。
(1)産業用レーザーシステム
(2)医療用レーザー装置
(3)光ファイバー通信モジュール
(4) 防衛-グレードの光デバイス

3.RFおよびマイクロ波エレクトロニクス
RF コンポーネントは多くの場合、熱の蓄積が信号品質やデバイス効率に直接影響を与える可能性がある高周波で動作します。
優れた熱拡散能力により熱安定性が向上し、より高い動作電力レベルをサポートします。
以下に適しています:
(1)レーダーシステム
(2)衛星通信
(3)5Gインフラ
(4)航空宇宙用RFモジュール

4.高度な半導体パッケージング
半導体パッケージングがますますコンパクトになるにつれて、熱管理が重大なボトルネックになります。
この材料はパッケージの熱抵抗を低減し、優れた放熱性能を必要とする次世代の高密度電子アーキテクチャをサポートします。{0}{1}{0}

カスタム製造サービス

1.設計から製造までカスタマイズされた熱ソリューション
China Super Tech Co., Ltd. は、熱要件、パッケージアーキテクチャ、および組み立て方法に基づいた完全なカスタマイズサービスを提供します。
利用可能なカスタマイズオプションは次のとおりです。
(1)CVDダイヤモンド厚さの最適化
(2)カスタム寸法と形状
(3)メタライズ表面コーティング
(4)多層熱構造-
(5) 複合銅-ダイヤモンドアセンブリ
(6)半導体パッケージ統合ソリューション

2.-社内の材料および加工管理
ダイヤモンドの成長、精密機械加工、メタライゼーションのプロセスを社内で制御することで、性能のばらつきを最小限に抑え、試作から量産まで一貫した熱特性を確保します。

3.高精度の加工能力-
高度な研削および研磨技術により、界面の熱抵抗を低減するために重要な、厳しい寸法公差と優れた表面平坦性が可能になります。

4.エンジニアリング-ベースの熱設計サポート
当社のエンジニアリングチームは、一般的な既製ソリューションを提供するのではなく、お客様が熱流束、動作温度、パッケージ構造、信頼性要件に基づいて最適な材料構成を選択できるよう支援します。{0}{1}

5.重要産業への信頼性の高い供給
厳格な品質管理とトレーサビリティシステムは、航空宇宙、半導体製造、電気通信、医療技術、防衛エレクトロニクスなどの要求の厳しい分野をサポートしています。

仕様

パラメータ	仕様
材質の種類	CVD合成ダイヤモンド
純度レベル	高純度電子グレード
熱伝導率	1200–2200 W/m·K
密度	3.5 ～ 3.52 g/cm3
熱膨張係数	0.8–1.5 ×10⁻⁶/K
厚さの範囲	0.1～2.0mm
長さと幅	カスタマイズ可能
表面仕上げ	研磨/精密研磨
表面粗さ	Ra 0.05μm以下使用可能
メタライゼーションのオプション	Ti/Pt/Au、Ti/Au、Ni/Au およびカスタムシステム
動作温度	アプリケーションに応じてカスタマイズ
形状オプション	正方形、長方形、円形、カスタムデザイン
製造基準	顧客の図面または技術仕様