モリブデン合金の塑性加工

塑性成形はモリブデン合金を成形する方法であるだけでなく、強度と低温可塑性も向上させることができます。-モリブデンとその合金は、従来のプラスチック成形法を使用して、プレート、ストリップ、フォイル、チューブ、バー、ワイヤー、およびプロファイルに製造できます。モリブデン合金材料の加工の特徴は、各熱間変形プロセスが最終製品の特性に大きな影響を与えることです。モリブデンは 600 度を超えると急速に酸化し、725 度付近で酸化生成物が揮発して液相が現れます。したがって、モリブデンおよびその合金を加熱する際には、保護のために水素またはその他の還元性雰囲気が通常使用されます。

モリブデンとその合金のインゴットは主に粉末冶金を使用して製造されますが、精錬を使用することもできます。小さいサイズのインゴットは通常、粉末冶金を使用して製造されますが、大きいサイズのインゴットはどちらのプロセスでも製造できます。-プロセスの選択は、最終製品の性能要件によって異なります。

押出成形は、粗い鋳造粒子を粉砕し、インゴットの機械加工性を向上させるために使用されます。チューブ、バー、プロファイルの製造にも使用できます。十分な粒子破壊を確保するには、押出比は 4 以上である必要があり、押出温度は通常 1100 ～ 1315 度の間です。

鍛造

回転鍛造と通常の鍛造を含みます。回転鍛造は主に10-30mm角の焼結棒を用いて、直径2.5mm以上の細棒ビレットや伸線加工に使用されます。純モリブデン回転鍛造の初期鍛造温度は通常約 1400 度で、パスごとの変形は 10 ～ 20%、場合によっては約 30% に達します。直径が小さくなるにつれて、鍛造温度は徐々に低下し、直径 3 mm のビレットの場合は約 800 度まで下がります。通常の鍛造では、圧力鍛造よりもハンマー鍛造の方が適しています。

ローリング

プレート、ストリップ、フォイル、バーの製造に使用されます。溶融押出によって供給されるビレットの初期圧延温度は、通常 1200 度から 1250 度の間です-。粉末冶金によって供給されるビレットの初期圧延温度は、通常約 1400 度です。不均一な変形を減らすには、初期圧延中のパスごとの変形を 20 ～ 40% にし、各加熱後の総圧延変形を約 75% にする必要があります。

熱処理

再結晶焼鈍と応力除去焼鈍が一般的に使用されます。-再結晶焼鈍は、押出、鍛造、熱間圧延のプロセスで使用されます。応力除去焼きなまし-は、加工硬化を除去するために使用されます。再結晶焼鈍は材料の塑性脆性転移温度を上昇させ、その後の加工に悪影響を与えるため、完成品は通常、応力除去焼鈍された状態で納品され、使用されます-。