工業用ダイヤモンドドリルビット
China Super Tech Co., Ltd. は、鉄筋コンクリートや硬質石材の連続コアリング用に設計された頑丈な工業用ダイヤモンド ドリル ビットを供給しています。-当社では、真空ホットプレスで焼結された 35% のコバルト-リッチなプレ-ボンド マトリックスを使用しています。この特殊な冶金組成により合成ダイヤモンドが所定の位置に固定され、鋭さを維持しながらクラウンが均一に摩耗することが可能になります。応力がかかると剥がれてしまう標準的な電気めっきビットとは異なり、当社のレーザー溶接セグメントは鉄筋を切断する際の層間剥離を防止するため、産業請負業者にとって信頼できる選択肢となっています。{10}
- 製品説明
製品の特徴
1.耐用年数の延長
35% のコバルト マトリックスにより、標準的な鉄-ベースの結合と比較して優れた保持力が得られます。ダイヤモンドはより長く設置されたままとなり、交換前に C30 コンクリートに 80 ~ 120 個の穴を開けます。
2.鉄筋-耐性セグメント
レーザー溶接されたセグメントの取り付けにより、構造の完全性が保証されます。{0}ビットは、安価なろう付けまたは電気めっきの代替品の一般的な故障点であるセグメントの損失なしに HRB400 鉄筋を貫通します。{3}}
3.清潔で損傷のないコア
薄肉の形状により、摩擦とトルクが軽減されます。-湿式穴あけにより微細な亀裂が防止され、構造試験や正確な設備の設置のためにコアが無傷のまま維持されます。-
アプリケーション
1.構造物基礎固定(工場・プラント)
C30~C40のコンクリート基礎にアンカーボルト用のØ20~40 mmの穴を開けます。当社のビットは、非衝撃コアリングを提供し、重要なインフラストラクチャにおける振動による亀裂を防止することで、配管設置に関する ASME B31.3 規格に準拠しています。-
2.公共施設へのアクセス
上下水道用の鉄筋コンクリート製マンホールにØ100~160 mmの開口部を作成します。レーザー溶接されたセグメントは鉄筋をきれいに切断し、湿式穴あけ加工により粉塵が抑制され、OSHA シリカ暴露規制と地域の環境規制を満たします。-
3.材料試験所
橋の床版または床版からØ100 mmのコンクリートコアサンプルを抽出します。当社のバレルは同心度が高いため、コアにエッジの破損がないことが保証され、ASTM C39 圧縮強度試験の有効な試験片として認定されます。
4.工業用ワークショップのフィッティング
花崗岩の定盤、耐火レンガ、セラミックタイルなどの治具や治具用の精密な穴を加工します。ダイヤモンド マトリックスは、超硬チップの石材ビットに伴う欠けを発生させることなく、極度の硬度に対応します。{1}
カスタマイズサービス
当社は、ドリルビットの性能を特定の基板や機械に適合させるためのエンジニアリング サポートを提供します。
1.行列の最適化
高シリカ コンクリート、耐磨耗レンガ、天然石など、素材に応じて接着硬度(ソフト/ミディアム/ハード)とダイヤモンドの濃度を調整します。{0}{1}{0}一般的な「万能」な式は避けます。---
2.次元の柔軟性
直径はØ6 mmからØ350 mmまでご用意しています。深コアリング用途には、最大 450 mm のカスタム長さが利用可能です。
3.マシンの互換性
既存のリグや手持ちドリルに合わせて、1-1/4 インチ UNC、M14、または 5/8 インチ -11 ネジなどのさまざまな接続を提供します。
4.プライベートラベル
ISO- 準拠のメーカーとして、当社は独自のコバルト-マトリックス技術をサプライ チェーンの利点として活用して、ロゴとバッチ コードをバレルに直接レーザー エッチングします。
仕様
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仕様 |
詳細 |
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製品名 |
工業用ダイヤモンドドリルビット |
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材料 |
工業用ダイヤモンド+合金鋼ボディ |
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ダイヤモンドタイプ |
合成ダイヤモンド |
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直径範囲 |
3 mm – 350 mm (カスタムサイズも利用可能) |
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ドリルビットの種類 |
コアドリルビット、ホールソー、ソリッドドリルビット |
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結合タイプ |
電気めっき、真空ろう付け、焼結 |
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シャンクタイプ |
丸シャンク、六角シャンク、ねじシャンク(カスタマイズ可能) |
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作動長さ |
10 mm – 450 mm (カスタマイズ可能) |
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表面仕上げ |
ニッケルメッキ/ポリッシュ |
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切断方法 |
ウェットカット / ドライカット |
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適用材料 |
石、花崗岩、大理石、コンクリート、セラミック、ガラス、石英、タイル |
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硬度 |
高い耐摩耗性 |
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動作速度 |
アプリケーションに応じてカスタマイズ |
よくある質問
工業用ダイヤモンドドリルはどのような材質に使用できますか?
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工業用ダイヤモンド ドリル ビットは、花崗岩、大理石、コンクリート、セラミック タイル、ガラス、石英、複合材料などの硬くて研磨性の高い材料を穴あけするために設計されています。従来のドリルビットでは十分な切削性能が得られない建設、石材加工、鉱山、精密機械加工などの用途に広く使用されています。
ダイヤモンド ドリル ビットが従来のドリル ビットより耐用年数が長いのはなぜですか?
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ダイヤモンドドリルは、非常に高い硬度と耐摩耗性を備えた合成ダイヤモンド粒子を使用しており、連続作業でも鋭い切れ味を維持します。超硬やスチールのドリルビットと比較して、ダイヤモンド工具は摩耗が少なく、工具の交換頻度が減り、全体的な加工コストの削減に役立ちます。
自分の用途に適したダイヤモンド ドリル ビットを選択するにはどうすればよいですか?
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適切なダイヤモンド ドリル ビットは、穴あけの材質、穴の直径、穴あけの深さ、機械の種類、および切削条件によって異なります。たとえば、電気めっきダイヤモンド ドリル ビットはガラスやセラミックの精密な穴あけに適していますが、真空ろう付けまたは焼結ダイヤモンド ドリル ビットは石材やコンクリートの重切削に適しています。-
ダイヤモンド ドリル ビットが動作中にすぐに摩耗してしまうのはなぜですか?
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早期摩耗は通常、間違ったダイヤモンド グリット サイズの選択、不適切な結合タイプ、過剰な穴あけ圧力、不十分な冷却、または推奨範囲を超えた材料へのビットの使用によって発生します。正しいダイヤモンド濃度、結合設計、操作パラメータを選択すると、穴あけ効率と工具寿命を大幅に向上させることができます。
工業用ダイヤモンドドリルビットを特殊な用途に合わせてカスタマイズできますか?
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はい。メーカーは、直径、作動長、ダイヤモンドの粒径、結合方法、シャンクの設計、穴あけ性能など、特定の顧客の要件に応じてダイヤモンド ドリル ビットをカスタマイズできます。カスタム ソリューションは、航空宇宙、エレクトロニクス、石材加工、精密製造などの特殊産業でよく使用されます。
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