Nb 精密機械加工コンポーネント
China Super Tech Co., Ltd. は、高純度ニオブの精密機械加工部品の製造を専門としています。{2}純度99.95%以上のニオブインゴットを原料として使用し、5軸CNC精密加工を施しています。公差は±0.005mm以内に管理しております。ニオブ材料は 1100 度以上の温度でも構造的に安定しており、強酸や強アルカリの腐食に対して耐性があります。このため、当社の Nb 精密機械加工コンポーネントは、半導体、原子力産業、航空宇宙などの極限環境にとって理想的な選択肢となります。
- 製品説明
特徴
1.データに裏付けられた高純度の原材料-
当社では、市場で見られる一般的な 99.5% グレードではなく、99.95% 以上の純度のニオブインゴットを使用しています。不純物含有量は約 50% 削減され、これが高温クリープ耐性に直接反映されます。- - 1100 度での変形量は通常のニオブ材料より 30% 以上低くなります。原料の各バッチにはスペクトル分析レポートが付属しており、入荷した原料を追跡できます。
2.5-軸のワンタイムフォーミングにより、累積エラーを削減
デマーグ 5- 軸マシニング センターを使用すると、深穴、薄肉、不規則な形状の曲面を 1 回のセットアップで完成させることができます。複数の工程を必要とする従来の3軸加工と比較して、寸法安定性が40%以上向上します。これは単に高度な設備を備えているだけで達成できるものではありません。特殊なツールの使用と処理パスの最適化が必要です。
3. 表面の清浄度は半導体-レベルの基準に達しています
高い清浄度が要求される場合には、電解研磨+超音波洗浄プロセスを提供します。表面粗さRa0.2μm以下でパーティクル汚染はISO6レベル以上に抑制されています。通常の機械加工部品ではRa0.8μmしか達成できず、半導体装置の使用限界を満たしていません。
応用
1. 半導体装置:シリンダーとシールド部品
ニッケルは金属イオンを放出することができないため、ウェーハを汚染しません。当社のNb精密機械加工部品は、エッチング装置や薄膜蒸着装置のインナーライナーに使用されています。肉厚の均一性は ±0.02 mm 以内に制御され、一貫したプラズマ分布が保証されます -。これはチップの歩留まりに直接影響し、通常のコンポーネントではこれを置き換えることはできません。
2. 原子力産業: 構造部品と放射線遮蔽
ニオブは中性子吸収断面積が小さく、-高温腐食に強いため、原子炉内の構造部品としての使用に適しています。-母材の95%を超える溶接強度を有し、原子力安全基準を満たしたニオブ溶接部品を提供します。通常の機械加工工場は核レベルの溶接の資格を持っていません。-
3. 航空宇宙: 高温-負荷-を支えるコンポーネント
ノーベル合金(Nb-1Zr など)は 1100 度を超える温度でも高い強度を維持し、エンジンのホットエンド部品に使用されます。-当社は真空熱処理によって機械加工応力を排除し、長期使用中に亀裂が発生しないようにします。-これは機械加工だけでは保証できず、後処理技術と組み合わせる必要があります。-
カスタマイズされたサービス
1. フルチェーンの独自生産ライン、外部委託なし
ニオブ素材の選定から熱処理、表面処理まで全て自社の生産ラインで完結します。利点は、制御可能な納期 (通常の部品の場合は 7 ~ 10 日) と、品質問題を 48 時間以内に追跡して特定できることです。これはアウトソーシングモデルでは実現できません。
2. 単品の注文、サンプルは 3 日以内に提供できます。
金型を作る必要はありません。 3D図面に基づいたお見積りも可能です。 5 軸生産ラインは柔軟なスケジュールを実現し、緊急の注文にも 48 時間以内に対応できます。研究開発段階での試行錯誤の必要性は承知しており、量が少ないからといって責任を逃れることはありません。
3. 見積もりだけではない、マンツーマンのエンジニア サポート--
図面には特別な公差や表面要件がありますか?プロセス エンジニアは、単に「それは不可能です」と言うのではなく、24 時間以内に実現可能なソリューションを提供し、製造性の最適化を支援します。
仕様
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パラメータ |
仕様 |
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材料 |
純粋なニオブ、Nb1、R04200、R04210 |
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純度 |
99.9% – 99.95%+ |
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製造工程 |
CNC 旋削、CNC フライス加工、穴あけ、EDM、研削 |
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耐性能力 |
±0.005mm~±0.05mm |
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表面粗さ |
Ra0.2~1.6μm |
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最大部品直径 |
500mmまで |
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部品の最大長さ |
1500mmまで |
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密度 |
8.57 g/cm3 |
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融点 |
2477度 |
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動作温度 |
用途に応じて |
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表面処理 |
研磨、電解研磨、洗浄、焼鈍 |
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検査方法 |
三次元測定機、光学検査、化学分析 |
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ドキュメント |
材料証明書、検査報告書、カスタムQA文書 |
よくある質問
御社の製品と他社製品の実際の違いは何ですか?
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主な違いは 2 つあります。まず、使用される原材料は、市場でよく見られる 99.5% の高純度ニオブではなく、99.95% の高純度ニオブです。-高温での性能は約 30% 異なります。第二に、複数のクランプを必要としない 5- 軸のワンタイム成形プロセスであるため、寸法の一貫性が大幅に向上します。これら 2 つの要素の組み合わせは、単に機器を変更するだけでは再現できません。
達成可能な最小サイズはどれくらいですか?
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構造の複雑さに応じて、最小フィーチャ サイズは 0.3 mm (薄い壁や小さな穴など) です。図面をお送りいただければ24時間以内に査定結果をお知らせいたします。
材質証明書は発行してもらえますか?
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はい、できます。製品の各バッチには、原材料のスペクトルレポートと完成品のサイズ検査レポートが付属します。材料はプロセス全体にわたって追跡でき、半導体および原子力産業の監査要件を満たします。
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